盒装鸭血生产线 盒装鸭血豆腐生产线 血豆腐加工设备

盒装的血豆腐采血—贮存—过滤—配料—真空脱气—灌装凝固—高温杀菌—产品入库。
1、采血：如果是加工屠宰场生产的话可以用真空刀进行采血，如果本身带有沥血槽设备也可以不用真空刀采集设备，原理都是相通的，另外还需要若干个采血桶将血进行收集降温，并加入抗凝剂跟食用盐。
2、贮存：采集完的血需要进入冷藏灌进行降温储存，并进行搅拌，方便进行下一步加工，温度控制在0-6℃。
3、过滤：猪血采集中含有少量的猪毛、血块等杂志，在加工过程中需要过滤出来，您需要一个双联过滤器。
    血豆腐生产线血豆腐工艺的制作流程先要暂存罐-制冷罐-过滤-混料-脱气-灌装-封口-切割-之后就可以装盘放到杀菌锅里了。首先放在暂存罐的时候需要加抗凝剂，可以有效的防止血液凝固，然后搅拌过滤，之后放到制冷罐里防止血液还没加工完就变质，血豆腐生产线工艺流程然后在进行经过滤，把之前过滤没有过滤到的毛发等杂质再经过滤一遍。然后进入到混料罐又叫做冷热缸，升温到常温加工，把血和水混成1:1的比例，这个步骤就需要加淀粉了，或者加卡拉胶也可以，增加血的韧性。脱气就需要用到脱气罐把气泡抽出来，这样做得血豆腐表面很光滑，如果您喜欢那种带孔的血豆腐那这个步骤就可以省略了，之后就可以灌装了，灌装机有两个料斗，一个放凝固剂另一个就可以装血。血豆腐生产线工艺流程灌装好之后就可以用喷码机喷码了，加热后封口，切割之后装盘就可以放到杀菌锅了，检验好之后就是成品的血豆腐了。
    血豆腐生产线主要由暂存搅拌罐、冷藏罐、过滤器、搅拌罐、包装机、高温杀菌锅等设备组成。
1、暂存搅拌罐：带有搅拌装置，防止后续加工过程中血液凝固，可在此环节加抗凝剂。
2、冷藏罐：血浆采集完成后，需要放到冷藏罐中进行低温冷藏，一般要求低温4℃，冷藏时间3～15小时。
结构特点：血豆腐生产线工艺流程冷藏罐整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用双层冷藏降温技术和自动测温控温技术，确保温度平衡。
采用聚胺氨材料发泡保温。
3 过滤器：降温后的血浆必须通过过滤器，将血浆中的凝结血、杂质等过滤出来。
结构特点：过滤器整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。采用多层过滤技术，确保将血浆中的血、杂质等完全过滤出来。
过滤器有单体式过滤器、双联式过滤器、多联式过滤器等多种形式。4、脱气罐：脱气罐是用来给猪血、鸭血进行脱气处理的设备。将猪血、鸭血放入脱气罐进行真空脱气，脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
结构特点：
脱气罐整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠。使用大功率真空泵帮助产品脱气，得到高质量高品质的产品。
5、包装机：猪血、鸭血使用的包装机一般建议使用拉伸膜式包装机。考虑到客户产量和投资成本问题，也可以选择盒式真空包装机，根据产量大小，血豆腐生产线工艺流程盒式真空包装机又分为连续式和单盒式真空包装机两种。
6、高温杀菌锅：用简单的术语，杀菌锅是一种密闭的、加压的加热容器，用于对容器内的产品进行高温高压灭菌。杀菌锅在工作的时候，锅内是加压的，因此传递温度的热量大大**沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具，用于锅内的介质包括饱和蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。
工艺流程：
血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库
盒装的血豆腐采血—贮存—过滤—配料—真空脱气—灌装凝固—高温杀菌—产品入库
1、采血：如果是加工屠宰场生产的话可以用真空刀进行采血，如果本身带有沥血槽设备也可以不用真空刀采集设备，原理都是相通的，另外还需要若干个采血桶将血进行收集降温，并加入抗凝剂跟食用盐。
2、贮存：采集完的血需要进入冷藏灌进行降温储存，并进行搅拌，方便进行下一步加工，温度控制在0-6℃。
3、过滤：血采集中含有少量的毛、血块等杂质，在加工过程中需要过滤出来，您需要一个双联过滤器。
4、配料：过滤完的血需要进入配料罐进行加水、加淀粉、等少量增稠剂进行配料，来增加兑水后血液的粘稠度以增加口感。
5、脱气：血液本身就带有刺鼻的腥味，需要用真空脱气罐进行除味，另外出去血液中的氧气，防止后期高温杀菌产生气泡。
6、灌装：灌装设备分为好多种，根据客户产量的不同分手动，自动，单排，双排，连续等不同型号的灌装机，以大型连续灌装机为例，在灌装的过程中一并加入凝固剂进行加速凝固成型。包装分为300g、330g、450g、500g等。
7、杀菌：血豆腐包装完毕需要121度高温进行杀菌才打到长期储存的一个效果，根据日常量的不同，高温杀菌锅也带有多种型号。
8、清洗：清洗分为2部分，一是：对杀菌完的成品进行清洗，因为杀菌完后水煮蒸发行成水斑，通过风干线进行清洗。二是：通过CIP清洗系统对设备进行内部残留血液的清洗，防止血液残留变质影响质量。
如果设备方面有什么问题可以联系我们。
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