巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,灭菌效率达到97.3%~99.9%。但经巴氏消毒后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存,且只能保存3~10天,较多16天。 高温灭菌奶(也叫常温奶),是牛奶经过**高温瞬时灭菌(135℃到150℃,4到15秒)的瞬间灭菌处理,完全破坏其中可生长的微生物和芽孢。但是因为高温处理,牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏,其中的乳糖也会会焦化,蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应,使牛奶褐变,并破坏牛奶原有的风味。**高温灭菌奶可在常温下保藏30天以上。 巴氏灭菌奶一般标注“鲜奶/乳,要求4°C保存,保质期10天以内。高温灭菌奶一般标注”纯牛奶/乳“,要求常温保存,可保存30天以上。 巴氏奶生产线工艺流程: 生鲜乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→灌装→成品冷藏 巴氏奶生产线冷藏暂存罐设备介绍: 保证奶的品质,抑制奶当中的菌群繁殖,对奶的品质造成影响,设备冷藏温度4度,在4度的情况下暂存,准备下一道工序的生产。 巴氏奶生产线制冷罐参数: 型号:1000L 外形尺寸:1680*1200*1300 机组尺寸:800*800 机组名称:美国谷轮 机组功率:3P 1台 总功率:2.6KW 制冷量:6000大卡/小时 制冷工质R:R22 保温性能(温度):≤1℃/3h 搅拌机:0.75KW 搅拌转速(r/min):36 电压:三相 380V/50Hz 板材厚度:内胆 2mm 制冷板0.9mm 外包皮 1.2mm 保温层 5cm 保温材料:聚安脂发泡液 巴氏奶生产线过滤器设备介绍: 过滤奶当中的毛发跟杂质,牛奶采集过程中会带进一些微小杂质,通过过滤器来进行过滤,采用200目过滤网,用双联式不间断生产,因为全部生产过程可以循环利用。 预热设备介绍:预热在奶加工前需要做的工作,因为牛奶在均质的过程中前期预热到60-65度是均值好的效果,为保证牛奶的品质,我公司要求对于每一个环节的温度细节要求准确化,从而达到不一样的产品效果。 巴氏奶生产线均值机介绍: 食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合, 比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。