牛奶消毒机 小型牛奶生产线 小型牛奶加工设备

全自动牛奶生产线包含整套的设备，根据产量不同，都有大小不同的各种型号，所以生产投资的成本也是不一样的。全自动牛奶生产线利用隔水加热的原理先给水加热再将牛奶升温达到85度，并保持30几秒钟，这是一般工厂采用的巴氏杀菌工艺。巴氏杀菌并没有完全杀灭细菌，只是杀死牛奶中对人体有害的微生物，保留对人体无害的微生物，这样杀菌后的牛奶一般多在冷藏情况下保持7天。
全自动牛奶生产线乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行，牛奶生产线不能将两个过程同时进行，否则得不到洗涤和消毒的预期效果。全自动牛奶生产线在洗涤和消毒两个过程中时进行，洗涤更为重 xs要，洗涤则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。全套酸奶生产线设备厂家因此洗涤是首要的，丝毫不能草率从事，使用过的设备和管路首先必须立即清洗，然后才能进行消毒杀菌。
    牛奶全套设备包括牛奶暂存罐、牛奶制冷罐、双连过滤器、牛奶预热罐、牛奶均质机、牛奶杀菌罐、牛奶预冷罐、牛奶灌装设备等。
    在市面上常见的奶有两种，一种是常温奶，一种是巴氏奶，常温奶和巴氏奶的杀菌方式上有区别。  
    巴氏杀菌乳：储奶罐；净乳设备；均质设备；巴氏杀菌设备；灌装设备；制冷设备；全自动CIP清洗设备；保温运输工具。
    灭菌乳：储奶罐；制冷设备；净乳设备；均质设备；**高温灭菌设备或高温保持灭菌设备；无菌灌装设备；全自动CIP清洗设备。
    发酵乳：储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐（发酵室）；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；全自动CIP清洗设备；保温运输工具(常温产品除外)。
巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，灭菌效率达到97.3%~99.9%。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，较多16天。
    高温灭菌奶（也叫常温奶），是牛奶经过**高温瞬时灭菌(135℃到150℃，4到15秒)的瞬间灭菌处理，完全破坏其中可生长的微生物和芽孢。但是因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应，使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。**高温灭菌奶可在常温下保藏30天以上。
    巴氏灭菌奶一般标注“鲜奶/乳，要求4°C保存，保质期10天以内。高温灭菌奶一般标注”纯牛奶/乳“，要求常温保存，可保存30天以上。
巴氏奶生产线工艺流程：
生鲜乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→灌装→成品冷藏
巴氏奶生产线冷藏暂存罐设备介绍：
保证奶的品质，抑制奶当中的菌群繁殖，对奶的品质造成影响，设备冷藏温度4度，在4度的情况下暂存，准备下一道工序的生产。
巴氏奶生产线制冷罐参数：
型号：1000L
外形尺寸：1680*1200*1300
机组尺寸：800*800
机组名称：美国谷轮
机组功率：3P 1台
总功率：2.6KW
制冷量：6000大卡/小时
制冷工质R：R22 
保温性能（温度）：≤1℃/3h 
搅拌机：0.75KW 
搅拌转速（r/min）:36 
电压：三相 380V/50Hz
板材厚度：内胆 2mm 制冷板0.9mm 外包皮 1.2mm 保温层 5cm 
保温材料：聚安脂发泡液
巴氏奶生产线过滤器设备介绍：
过滤奶当中的毛发跟杂质，牛奶采集过程中会带进一些微小杂质，通过过滤器来进行过滤，采用200目过滤网，用双联式不间断生产，因为全部生产过程可以循环利用。
预热设备介绍：预热在奶加工前需要做的工作，因为牛奶在均质的过程中前期预热到60-65度是均值好的效果，为保证牛奶的品质，我公司要求对于每一个环节的温度细节要求准确化，从而达到不一样的产品效果。
巴氏奶生产线均值机介绍：
食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合， 比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。  
如果设备方面有什么问题可以联系我们。
售 后 服 务 承 诺
1、保证产品的质量；（经过ISO9001质量认证），具有3A证明
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